
10月31日,重庆大学新闻学院组织57名本科及硕士研究生,在学院全媒体传播研究所所长马二伟教授、青年教师王鑫的带领下,走进重庆华邦制药有限公司智能工厂,开展“行走‘健康第一’的思政课”主题实践活动。
师生通过皮肤健康科普、生产车间参观、直播实践和校企交流等环节,近距离了解药品生产过程,也尝试将课堂所学转化为面向公众的健康传播实践。
随着公众健康意识不断提升,医药企业如何以更加开放、透明的方式,让公众理解药品生产与质量管理,成为健康传播中的一个现实课题。此次华邦制药打开工厂大门,把高校实践课堂引入生产一线,也为产教融合和公众健康教育提供了一次具体实践。


健康科普从校园走进企业
活动首站是一堂设在企业内的皮肤健康科普课。
围绕痤疮、足癣、虫咬皮炎等大学生常见皮肤问题,华邦制药工作人员从症状辨别、日常防护和科学处理等方面进行了讲解。相比单向的知识输出,现场更侧重互动交流,同学们结合日常生活中的皮肤问题和护理误区提问,在讨论中重新理解皮肤健康管理。
有学生表示,过去往往是在皮肤出现问题后才想着处理,听完科普课后意识到,健康管理更应该从日常预防和科学认知开始。
据了解,近几年,华邦制药持续开展“皮肤健康校园行”活动,累计走进高校近百所,将皮肤健康知识送到学生身边。这一次,课堂从校园延伸至工厂,也让同学们在完成基础认知后,有机会进一步走进真实的药品生产场景。

智能制造成为一堂“透明课”
科普分享结束后,师生走进华邦制药智能工厂参观通道,了解一支药膏从原辅料称量、配制、灌装到包装的生产过程。
据企业介绍,该厂区是国家级绿色工厂,入选工信部智能制造新模式应用项目和2023年度智能制造优秀场景。厂区内,生产设备、质量检测和环境监测系统互联互通,生产过程中的关键数据实时记录,并贯穿生产管控、质量检验与环境监测等环节。
现场讲解员以一批原辅料为例介绍:某项指标检测值为96.90%,而企业内控标准为97.00%。在传统管理方式下,这样的细微差距可能被忽视,但在数字化管理系统中,未达到内控标准的原辅料会被直接拦截,无法进入后续生产环节。
一个具体的品控细节,让同学们直观看到数字化系统如何减少人为判断空间,也让“药品质量源于生产标准”有了更加具体的呈现。
从MES系统对生产数据的实时记录,到关键工序参数的精准控制,智能制造带来的不仅是效率提升,更重要的是让生产标准落实到每一个环节。对药品生产企业而言,稳定性、规范性和可追溯性,直接关系到产品质量与公众信任。
参观结束后,“干净”“透明”“有序”成为学生们提到较多的感受。有学生提到,自己曾因皮肤问题使用过华邦制药的产品,站在生产一线才真正理解,一支药膏背后是一套严谨、细致的质量管理体系。


把所学转化为公共表达
参观结束后,同学们在王鑫老师的指导下,以真实厂区为背景开展直播实践。
有人梳理科普内容,有人负责出镜讲解,有人调试镜头,还有人关注实时互动。同学们尝试把刚刚学到的专业知识和工厂见闻,转化为普通观众听得懂、愿意听的表达。
与教室里的模拟训练相比,真实场景中的直播更考验内容理解、现场表达和团队协作。如何把严谨、专业的健康知识讲准确、讲清楚,同时让公众愿意接受,是新闻传播学子需要面对的实际课题。
对于青年学生而言,这既是一堂专业实践课,也是一堂健康传播课。作为未来的信息传播者,他们不仅记录时代,也有机会成为科学健康知识的传播者,让专业知识走出厂区,通过镜头抵达更多人。


校企共育拓展健康教育边界
活动最后,校企双方围绕健康传播、实践教学、企业传播需求和青年人才培养等话题进行了交流。
对高校而言,企业提供了真实的实践场景,让学生能够在产业一线理解专业知识的社会价值;对企业而言,学生们的观察、提问和反馈,也为理解青年群体的健康认知与沟通方式提供了参考。
从走进高校开展皮肤健康科普,到邀请师生走进智能工厂,华邦制药正尝试将企业资源转化为面向青年群体的社会教育资源。这一过程中,企业不只是知识提供方,也成为高校实践教学和公众健康教育中的参与者。
华邦制药深耕皮肤健康领域30余年,产品覆盖3大领域、23个品类、73个产品。未来,企业将继续依托自身产业实践,探索更加常态化的校企合作机制,为青年学生提供真实的学习场景,也让科学、准确、温暖的健康知识被更多人看见。
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