在“双碳”目标持续推进、制造业加快升级的背景下，暖通空调产业正站在一个明显的转折点：节能降碳不再只是设计图纸上的参数，而要在项目运行中经受电费、回收周期和系统稳定性的检验。
近日，围绕建筑和工业节降碳等话题，记者采访了美的楼宇科技产品与方案支持部部长江宇、市场部部长赵栩远。两人的回答指向同一个判断：行业价值坐标正在从设计侧转向运行侧，从单点设备转向系统方案，从增量建设转向存量改造与全生命周期运营。谁能把技术优势转化为客户算得明白的经济收益，谁就更有机会在下一轮竞争中占据主动。
行业坐标变了：从“参数选型”到“全年运行”
江宇回忆，2018年前后，美的与广州地铁一同研究高效机房理念，“当时行业内还没有高效机房这个概念”。从这个项目起步，企业逐步参与相关标准、政策制定，也跟随行业一同进步。这背后是双碳目标推进下，国家政策、行业标准共同引导行业向节能降碳方向发展的大背景。
变化首先发生在设计端。过去，设计端更多做参数选型；现在，行业正把原本更多应用于学术界的建筑能耗仿真、建筑负荷模拟技术引入日常。美的自研美智解方案设计平台，覆盖负荷测算、设备选型、运行模拟，包含子系统、水系统等模块，并向设计院专家开放，共同研讨方案。
“设计端不再做简单的单点选型，而是测算全年的负荷变化，以此开展机组选型。”江宇说，有些特殊场景并非全变频就一定最优，结合负荷特性，定频加变频的组合或许才是最优解，选型还要考虑机组大小搭配、机组组合等多种情况。大型项目除冷水机组外，水泵、冷却塔都要纳入考量，依靠仿真计算得到整体系统运行能效。同时，大数据、人工智能技术与软件、云平台结合，提前植入机组控制策略，以提升系统能效。
运行端的变化同样明显。多年前，美的就推进暖通设备出厂自带上网功能，除电量数据外，设备核心运行参数全部上传云端。后续可结合业主建筑使用方式、用能特性变化持续优化运行策略，节能不是设备效率的简单叠加，而是全年、全工况、全系统运行结果的综合体现，谁掌握负荷数据、运行数据和持续调优能力，谁就更能把“节能”从概念落到账单上。
工业赛道升温：磁悬浮+X跨界，方案必须“算账”
近几年，工业赛道市场发展态势较好，但工业客户的节能需求很复杂：除制冷外，还有大量余热处理、高温工艺用热等需求。
江宇介绍，美的磁悬浮技术历经十多年研究，完成产品化后在市场取得不错成绩。过去磁悬浮大多用于水冷冷机、聚焦制冷场景；进入工业领域后，企业对磁悬浮技术迭代优化，拓展应用到热泵、空压机产品，匹配客户多元需求。但不是简单移植核心部件就能直接使用。除压缩机外，换热器、制冷剂选型都面临新挑战，零部件匹配也对设备厂家、设计单位提出较高要求。现阶段需要会同业主、设计院三方协同，迭代技术、匹配产品，共同输出适配的解决方案。
赵栩远把工业节能的核心概括为“算账”。他说，工业节能不只是满足制冷制热基础需求，而是要把技术优势转化为客户能够算得明白的经济收益。
赵栩远举例称，节能方案必须结合客户工况、生产工艺定制，不能只看实验室或设备标称参数；要充分了解用气压力、生产班次、峰谷电价、配套条件，才能输出正确方案。方案匹配到位后，配合预制化方案，改造效率可以大幅提升；如果工况不匹配，即便安装高能效设备，调试也无法发挥价值。工业节能正在从单点改造走向系统优化，真正有价值的是在保障工厂生产稳定的前提下实现高效，让客户每一笔投入都具备经济可行性。
这也是当前工业能源系统市场空间所在：存量改造需求加速释放，耗能企业更在意能源费用、电费节省、投资回本周期和系统运行稳定性，追求可预见的实际结果。政策层面，零碳工厂、零碳园区评价体系与相关政策出台，也让节能降碳从“可选动作”变成“经营变量”。
底牌：从核心部件到全链条交付
面对工业客户制冷供热、环境控制、能源管理的复合需求，美的楼宇科技如何布局？江宇给出的答案是全链条能力建设。
第一是核心零部件。磁悬浮技术前期历经接近八年技术研究，完成技术突破，美的属于国内为数不多全自研磁悬浮技术。自研带来的优势，集中体现在产品迭代与长期可靠性上：当市场反馈出现前期设计未覆盖的问题，可以快速迭代优化。
第二是暖通方案设计。核心依靠数字化手段，使用仿真、负荷预测，沉淀项目数据，理解不同行业项目的最优设计思路；将设备性能参数和建筑负荷数据仿真耦合，优化设备选型、确定控制策略，输出可落地交付的方案。
第三是项目交付能力。过去只做产品销售，不会干预设备在现场的落地效果；五年前，美的成立解决方案交付团队。现在交付团队协同各方合作伙伴，保障前期设计方案在机房、厂房产线中硬件安装匹配、软件调试、控制程序适配，按照设计目标运行。
第四是交付后的长期运维。推动设备上云，运维阶段依托运行数据提前识别潜在风险，售后团队提前开展调试检修；在工业场景，保障暖通系统不会干扰企业安全生产。
组织层面，2020年前后，美的楼宇科技完成转型，告别传统产品销售模式，内部按公共建筑、商业服务、房产住宅配套、工业农业、基础建设五大行业划分业务板块。除设备业务外，还开始构建两大新能力，美控负责研发DDS、网关等设备，负责不同设备之间通讯；同时搭建iBUILDING数字化平台。这些布局，正是预判到转型后项目实际运行效果、数据持续迭代优化的需求。技术层面搭建四级技术体系，不同团队承接难易程度不同的技术支持工作；总部吸纳大量来自设计院、熟悉项目现场、精通暖通设计的专业人员，扩充技术实力。
评价转向运行：让数据说话，用项目验证
行业评价体系也在变化。第二十四届MDV中央空调设计应用大赛将运行数据、实际运营表现纳入奖项评审标准，推动行业节能效果评价从设计阶段技术指标转向项目实际运行参数。
赵栩远表示，办MDV大赛也是服务行业、推动行业进步，同时提升企业自身能力。节能效果不能只停留在设计阶段，必须依靠项目实际运行验证；验证效果的前提是可靠的运行数据。设计阶段，暖通专业就要和电气等下游专业做好配合；业主、设计方、设备厂家三方持续协作，跟踪系统实际表现，及时发现、解决问题，保障稳定的节能效果。
对美的而言，想帮助客户看懂项目运行数据，需要依托真实项目积累应用经验。在征得业主同意的前提下，持续跟踪多联机、水机项目运行数据，验证长期运行效果。数字化是运维工作的基础，把项目沉淀为价值样板，引导客户从方案设计阶段就建立相应理念，在设备选型、运维环节主动关注方案可靠性与实际效果。MDV大赛对已落地项目的评审，重点考察运行数据与实际效果，推动行业评价从设计侧转向运行侧，让数据说话、用项目完成验证，实现经验复用，沉淀行业价值。
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