适创科技亮相WFC 2026：以国产CAE对话全球铸造创新——受任第76届世界铸造大会分论坛联合主席

2026年10月19日至21日，第76届世界铸造大会（WFC 2026）在土耳其伊斯坦布尔举行。国产工业软件与智能体企业适创科技产品总监史浩博士应主办方邀请，担任“智能数字铸造与材料基因组工程”分论坛联合主席（Co-chair）在会上发表技术演讲，介绍自主云原生仿真平台与工业智能体在铸造工艺开发和质量控制中的应用。

本届大会由土耳其铸造协会承办，在世界铸造组织（WFO）支持下举办，汇集300余项技术研究，覆盖14个主题领域，为全球铸造行业交流研究成果、探讨工程应用提供了专业平台。适创科技此次参与技术报告与分论坛交流，展示了国产CAE面向铸造行业共性问题的技术探索，彰显了中国仿真实践在全球铸造行业中日益增长的技术实力与专业自信。

第76届世界铸造大会暨ANKIROS 2026中国铸造行业代表团合影

一、复杂铸件开发与质量控制的共性挑战

随着新能源汽车、高端装备等领域对大型、薄壁、复杂铸件的需求增长，铸造企业需要在更短的开发周期内，完成更充分的工艺验证，并满足日益严格的质量要求。计算机辅助工程（CAE）软件的计算效率、预测能力及其与生产现场的连接程度，成为影响仿真应用价值的重要因素。

适创科技产品总结史浩在演讲中围绕四项工程挑战展开分析：大型复杂铸件模型规模增加，带来更高的计算负荷；流动、温度、凝固及应力等结果的综合解读，对工程分析能力提出较高要求；浇注系统、冷却布局与工艺参数的多种组合，增加了方案寻优难度；设计分析与现场检测、工艺控制之间的数据连接也需进一步贯通。

这些问题涉及仿真计算，也涉及开发流程与质量控制方式。演讲提出，通过云端并行计算、产前风险预判及CAE与AI协同，可推动工艺开发向并行化、数据化、前置化转变。

二、以自主仿真与工业AI连接设计和生产

适创科技是一家聚焦先进材料制造的工业软件与智能体企业，以自主CAE求解器为技术根基，融合十年积累的工程计算、工艺知识数据与工业AI，形成涵盖SupreCAST全工艺铸造仿真平台、SupreForm塑性成形与热处理仿真平台，以及先进材料制造工业智能体SupreXI的产品体系。

适创科技云原生CAE求解器核心技术体系

据演讲介绍，针对大型薄壁铸件整体尺寸与局部细节并存的特点，SupreCAST通过自适应网格加密及多物理场分析，支撑复杂构件的工艺评估。其云原生架构可提供按需调用、弹性扩展的计算资源，使工程师能够同步评估不同浇注方案、冷却布局和工艺参数组合，减少逐项计算的等待，在模具制造前完成更充分的方案比较。

这一方式也使质量风险识别向设计与工艺规划阶段延伸。工程师可通过充型、凝固及应力变形分析，预判潜在缺陷与变形风险，并在试模阶段将仿真结果与实物检测对照，校核预测、分析成因，为后续工艺调整提供依据。

在仿真能力基础上，CAE与AI协同进一步连接研发设计与生产现场。适创科技介绍，SupreXI在设计端连接专家知识、三维模型、工艺规则与CAE工具，辅助方案生成、仿真验证及工艺寻优；在生产端关联现场数据、设备状态、工艺参数和质量信息，为缺陷诊断、参数推荐及工艺调整提供支持。其目标是将物理计算、工程分析和生产反馈贯通，使仿真成果持续服务于开发效率与质量稳定性的提升。

SupreXI工业智能体

三、以工程实践拓展国产CAE的国际交流空间

铸造是装备制造的重要基础，铸件质量、开发周期与生产稳定性，直接关系到汽车、航空航天、能源等领域的制造需求。工业软件则承载着物理模型、材料知识、工艺方法与工程经验，是国家工业技术积累的重要载体。

此次大会上，适创科技通过技术演讲与分论坛联合主席履职，向国际同行分享自主仿真在计算方法、工程分析与开发流程中的探索与实践，展现了国产CAE的技术实力，也体现了中国工业软件企业参与全球铸造创新的专业价值。

对于国产工业软件而言，国际影响力的积累，需要持续的技术创新，也需要能够回应真实制造问题的工程实践。适创科技此次参与世界铸造大会，为自主仿真技术参与国际竞争、积累专业信任、拓展国际合作创造了条件。公司表示，将继续围绕先进材料制造需求，深化自主仿真与工业AI的协同应用，通过技术交流与产业合作，为全球铸造工艺改进和质量提升贡献中国力量。

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