智能探头赋能桥梁安全 科技守护 “钢铁巨龙” 脉动

近日，广西机电职业技术学院智瞳巡检团队成功研发相控阵超声检测探头和三视图多维成像系统。这款由机电学子研发的相控阵超声探头技术，通过毫米级声波扫描，可精准捕捉桥梁钢结构焊缝内部0.1毫米级裂纹，检测效率较传统人工提升3倍以上。

“传统手持探头检测受限于人工操作精度和环境影响，存在检测盲区和漏检风险。” 项目负责人韦果果介绍道，“新探头采用模块化设计，搭载AI图像识别系统，能够自动生成三维检测图谱，不仅能实时标注缺陷位置，还可通过历史数据对比预判裂纹扩展趋势。” 在实际操作中，技术人员只需将探头固定于永磁吸附机器人，设备即可沿桥梁钢箱梁自动爬行，对U肋焊缝、节点板等关键部位进行全覆盖检测。

值得关注的是，该探头配备了自适应耦合系统，即使在高空潮湿、粉尘环境下，也能确保声波传导稳定。检测数据通过5G网络实时回传至桥梁健康监测中心，专家团队可远程完成数据解析，实现“检测-分析-决策”全流程数字化。“以前完成整桥焊缝检测需要15天，现在仅需5天，检测成本降低40%。”负责人韦果果展示着实时检测画面说道。

此次新型探伤探头的应用，是我国桥梁养护领域从“经验驱动”转向 “数据驱动”的重要里程碑。未来，该技术将逐步推广至全国重点桥梁检测工作，为“钢铁巨龙”的安全运行构筑智能防护网。

（免责声明：此文内容为本网站刊发或转载企业宣传资讯，仅代表作者个人观点，与本网无关。仅供读者参考，并请自行核实相关内容。）