拟上市企业嘉立创新招频出，PCB铝合金外壳设计器如何解决行业痛点？

在电子制造业的广阔天地里，PCB（印制电路板）作为电子设备的核心组件，其外观设计往往被工程师们所忽视。然而，随着消费者对产品颜值要求的日益提升，工程师们开始重新审视PCB外壳的设计。传统的3D打印、CNC加工、热缩膜等工艺，虽然能够满足一定的需求，但要么成本高昂，要么外观不尽如人意。更有甚者，一些工程师为了满足临时需求，不惜使用快递纸箱、饼干铁盒等作为外壳，这种“DIY”精神虽可嘉，但显然不符合工业化生产的标准。

嘉立创，作为电子/机械领域全产业链一站式服务的提供商，敏锐地捕捉到了这一市场痛点。他们发现，市场上虽然已有个别商家尝试制作PCB铝合金外壳，但普遍缺乏规模化、体系化的运作，尤其是在报价、打样、交期、沟通等方面存在诸多不足。报价慢、价格不透明、打样成本高、交期长、沟通繁琐等问题，让许多工程师望而却步。

行业首创铝合金外壳设计器

面对市场的呼唤，嘉立创没有坐视不理。他们凭借在铝型材加工领域的丰富经验和灵感，决定推出一款低成本、高颜值的PCB铝合金外壳。但更重要的是，他们意识到，要真正解决工程师的痛点，就必须从源头上进行创新。于是，嘉立创自研了一款基于建模内核的铝合金外壳设计器，为行业内首创。

这款设计器简单易用，非常适合国人的操作习惯。它提供了海量的开口类型和可选公模，工程师只需通过拖拉拽的方式，就可以轻松设计出自己心仪的外壳。更重要的是，设计器内置了加工工时自动计算功能，能够根据客户选择的工艺要求，实时计算出价格和交期。这不仅大大简化了报价流程，提高了报价效率，还使得价格更加透明，让客户能够清晰地了解到每一项成本的构成。

自2024年6月底铝合金外壳设计器1.0版本正式上线以来，嘉立创就积极邀请部分粉丝进行试用，并收集了大量的反馈意见。这半年多来，他们一直在不断地打磨工艺、优化设计，就是为了将最满意的产品呈现给客户。他们深知，只有真正站在客户的角度，解决实际问题，才能赢得市场的认可。

工艺优化与产能提升，助力“Be different”

经过半年多的积累与沉淀，嘉立创在铝合金外壳的工艺品质上取得了显著的进步。他们解决了型材模具易划伤、加工变形、运输困扰等一系列难题，通过精修模具、贴膜保护、积累喷砂氧化数据、加强质检等措施，确保了产品的高品质。同时，他们还对生产设备进行了改造，投产了电子外壳定制化设备及定制化生产线，大大提升了生产效率。

在这个竞争激烈的市场中，只有不断创新、不断提升品质和服务水平，才能赢得客户的信任和支持。如今，嘉立创的铝合金外壳业务已经正式放量接单，他们有信心为每一位工程师/爱好者提供低成本、高颜值的PCB外壳解决方案。这些外壳不仅让工程师们的产品更加出彩，更助力他们实现了“Be different”的创意梦想。

嘉立创在推进技术创新的同时，紧跟国家高技术制造产业的发展战略导向，加强与产业链上下游企业的协作与互动，携手促进电子制造业的转型升级与高品质发展。

嘉立创推出的低成本高颜值PCB铝合金外壳及其配套的设计器服务，不仅解决了工程师们在PCB外壳设计上的痛点问题，更为他们提供了更加便捷、高效、透明的采购体验。未来，嘉立创将继续秉承“始于PCB，不止于PCB”的服务理念，不断提升自身的创新能力和服务水平，为电子/机械领域的客户提供更加全面、优质的一站式服务。