我国首条50立方米钛铁矿浮选产线成功投运，嘉轩（JASUNG)永磁直驱驱动系统展现“实战能力”

近日，重钢矿业西昌矿成功投运国内首条 50 立方米钛铁矿专用浮选生产线，标志着中国钒钛资源开发与大型浮选装备进入关键验证阶段。作为复杂钛铁矿工况下的首次大规模工业应用，该项目证明了大型浮选装备已经具备可复制、可推广的工业化基础。

行业首次：50m³浮选机在钛铁矿工况完成工业化验证

针对传统设备性能瓶颈，重钢矿业与北矿机电联合发起科研攻关，提出“叶轮中置 + 降低溢流堰高度”设计方案，并结合“双边刮泡 + V型推泡”等组合工艺，成功突破高浓度、高比重矿浆的浮选难题。通过本次工程，证明了大型浮选装备在钛铁矿领域的可行性与实用性，为国内选矿装备升级提供了新路径， 智能化控制推动“人控 → 智控”转变。

新产线同步导入智能化控制系统，包括：

• 药剂精准计量与自动添加

• 液位与充气量智能耦合调节

• 设备频率协同控制与自动化管理

• 在线数据采集与过程记录

整体操作强度显著下降，过程稳定性与重现性大幅提升 — 为未来建设“浮选专家系统”与“无人选厂”打下坚实基础。

驱动系统验证：永磁直驱电机首次在钛铁矿复杂工况下实战

该浮选产线驱动系统选用嘉轩永磁直驱电机。这是行业首次在大比重、强腐蚀、高浓度矿浆工况下，将永磁驱动系统应用于大型浮选设备，并进行了工业级运行验证，表现出高稳定性、高能效与低维护需求。

运行数据显示，在高负载、长周期、连续运行条件下，永磁直驱系统输出稳定，节能效果显著，设备维护周期长、运行效率与可靠性符合工业生产要求。

这不仅是一次设备更替，而是一次驱动系统与选矿工艺深度融合的“底层驱动升级”——从单纯的“电机”角色迈向“工业流程驱动核心”。此次成功投运释放出一个清晰信号：在冶金、有色、矿山等高能耗、高复杂度行业中，驱动系统不再是被动零件，而是决定流程效率、系统稳定性与可复制性的重要基础设施。借助嘉轩永磁直驱 + 智能化控制 + 浮选大型装备的组合，中国大型矿山选矿装备的工业化、智能化、标准化正提速 —— 企业将不只是“买设备”，而是拥抱“全流程驱动生态”。

结语：50 立方米钛铁矿浮选产线的成功投运，是一次装备与工艺的彰显，也是一次“驱动系统 + 智能控制 + 选矿工艺”融合的战略性落地。

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